中纤板喷粉技术原理
中纤板喷粉技术源自金属静电粉末喷漆工艺。粉末涂料以其高利用率和环保性著称，普及速度很快。虽然中纤板喷粉技术早在2000年的时候就已经出现了，但这种技术在应用中一直都存在很大的技术难度。中国台湾和内地有不少企业都曾试过发展这种技术，不过最后都以失败告终。
目前，全球仅有10个国家掌握和运用这种喷粉技术，分别为意大利、德国、瑞士、比利时、奥地利、美国、加拿大、澳大利亚、韩国和中国, 中国东莞兆生家具是亚洲首家成功研发出环保喷粉中纤板技术的企业。
中纤板喷粉技术的原理，就是让中纤板通过高温遇热，使中纤板成为导电体之后，直接进入静电喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走，直接回收再利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
粉末涂料拥有很大的应用空间，如穿孔以及浮雕印花金属、高膜厚、花纹涂膜等。因粉末涂料是天然树脂制成，故其硬度、柔韧性、耐刮和耐化学品性都得到提高；粉末涂料在生产效率和品质，特别是环保方面，比以传统方式具有更大的优势。
选材和控温是关键
其实，相关的五金类产品喷粉技术早在十几年前就已经出现。中纤板喷粉技术之所以会晚这么多年，板材的选择与温度控制是一个很大的难题。
一套完整的传统中纤板喷粉技术，需要经过预热、导电、静电喷涂、固化等一系列环节，因静电喷涂环节是需要导电体才可以完成，而板材本身不具备导电功能，需要利用板材内含有的水分来完成导电过程。因此，对于板材内含有的水分具有严格的要求。
中纤板喷粉技术最大的难点，不仅在于选材，还有温控。在生产过程中所产生的温度会达到200℃，对于五金产品来说，这样的温度完全可以接受，但是对于中纤板来说，这样的温度则会引发灾害性的恶性结果。
不同规格、不同产地、不同批号的板材对温度的要求都不一样。这项技术队板材的要求非常高，特别是板材的稳定性。如果板材的选择和控温处理不好，很容易使板材开裂、变形、表面烧焦等。
中纤板喷粉技术的优势
喷粉后的中纤板具有零挥发的特点，在生产过程中经过高温消毒，释放甲醛，吸附粉末将板材包裹，降低了残留在板材中的有害物质排放；同时，不容易让细菌生长；生产过程中没有污染物质产生，切多余的粉末可以循环利用；没有水和电的耗用，节能节水。
同时，中纤板喷粉技术具备多种颜色及表面效果，如亚光、沙面、垂纹、木纹等，可供选择。板材也无需封边，为设计师带来更多的造型和想象空间。
环保中纤板喷粉技术的表面效果还能抗氧化物，如丙酮、究竟等，耐磨，耐刮，从而大大提高了家具的使用年限。
正因为如此，环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样，赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能，从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发，真正做到绿色家居。